Перейти к основному контенту
Примеры выполненных работ уточняются

Разработка оборудования

Проектируем и изготавливаем оборудование под конкретную производственную задачу — от изучения технологии на месте до пусконаладки в цехе. Механика, пневматика, электрика и управление в одной зоне ответственности.

  • Механика, пневматика, электрика и управление — один исполнитель
  • Работа с 2008 года, более двадцати выполненных разработок
  • Комплект конструкторской документации передаётся Заказчику
  • Согласование на каждом этапе, до воплощения в металле
  • Выезд на производство для изучения задачи
Ориентировочный срок
от 3 недель
Обсудить задачу

Назначение

Серийное оборудование рассчитано на усреднённую задачу. Оно перестаёт подходить, когда деталь выходит за габариты стола, номенклатура слишком разнородна для типовой оснастки, цикл не укладывается в такт линии или планировка участка не оставляет места под стандартную компоновку.

В этих случаях машина проектируется заново — под материал, номенклатуру, темп и помещение Заказчика. Разработка нужна и тогда, когда оборудования для операции просто не существует: технология новая либо настолько частная, что серийного решения под неё никто не выпускает.

За годы работы разработаны различные портальные машины термической резки с ЧПУ, двухстоечные ленточнопильные станки, машины контактной сварки (в том числе с ЧПУ), установки лазерной очистки и скругления кромки, станки термовакуумной формовки, линия производства стеклопластиковой арматуры, технологическая оснастка для автомобильной промышленности.

Как ведётся работа

Разработка ведётся этапами с промежуточным согласованием. Заказчик видит решение до того, как оно воплощено в металле, и может влиять на него, пока правка стоит недорого.

Значительная часть работы приходится на то, что предшествует конструированию. Инженерные изыскания на производстве часто переформулируют задачу: заявленная проблема оказывается следствием другой. Там, где расчёт не даёт ответа, ставится эксперимент — изготавливается макет узла или стенд, на котором проверяется принцип. Так отрабатывались технология литья полиуретановых элементов и режимы кольцевой сварки трубных досок.

Работа охватывает механику, пневматику, гидравлику, электрику и систему управления. Заказчику не нужно сводить между собой нескольких подрядчиков и разбираться, на чьей стороне стык.

Что входит в работу

  1. Этап Результат Постановка задачи

    Выезд на производство, замеры, изучение операции. Результат — согласованное техническое задание.

  2. Проработка решений

    Несколько принципиально разных схем с оценкой по стоимости, срокам и ремонтопригодности. Результат — выбранная концепция, смета, график.

  3. Расчёты и эксперимент

    Прочность, кинематика, подбор приводов, пневматика. Спорные решения проверяются на макете или стенде. Результат — подтверждённые режимы и параметры работы.

  4. Конструирование

    3D-модель, деталировка, сборочные чертежи, спецификации, схемы, программа управления. Результат — комплект конструкторской документации.

  5. Изготовление

    Производство деталей, закупка комплектующих, сборка. Результат — опытный образец.

  6. Пусконаладка

    Вывод на режим, испытания, обучение операторов. Результат — работающее оборудование и эксплуатационная документация к нему.

Порядок работы

  1. Вы описываете задачу — по телефону или письмом, в свободной форме.
  2. Мы уточняем исходные данные и предлагаем состав и порядок работ.
  3. Согласовываем объём, срок и стоимость, заключаем договор.
  4. Выполняем работу и передаём результат в согласованном виде.

Опишите задачу — предложим решение и назовём срок.

Размещённые сведения носят справочный характер и не являются публичной офертой (статья 437 ГК РФ). Технические параметры, состав поставки, стоимость и срок определяются техническим заданием и фиксируются договором.