Ширина пропила и от чего она зависит

Ширина пропила — сколько металла полотно уносит за один проход. Величина
маленькая, счёт большой: на хлысте с двенадцатью деталями пропилов двенадцать, и
ошибка в один миллиметр отправляет одну деталь на следующий хлыст.

Что это за размер

Не толщина полотна. Зубья разведены или уширены в стороны, поэтому канал шире
самого полотна. У биметаллических лент по чёрному прокату ширина канала обычно
2–3 мм; у широких лент для крупного сечения и у твердосплавных — больше.
Точное значение стоит взять из паспорта полотна или измерить на обрезке
штангенциркулем: разница между 2 и 3 миллиметрами больше, чем кажется.

Своего числа у программы нет: ширина пропила — свойство полотна, она записана
у полотна в справочнике оборудования и берётся с полотна станка — с того,
что выбрано в проекте.

Один миллиметр — второй хлыст

Задание: двенадцать деталей по 495 мм, труба 100×100, хлыст 6000, торцовка 30,
порог остатка 300. Расчёт программы:

Разложение объясняет всё:

пропил 2:  30 + 12·495 + 12·2 = 5994  ≤ 6000   помещается
пропил 3:  30 + 12·495 + 12·3 = 6006  > 6000   не помещается

Двенадцать миллиметров разницы — и в работу берётся второй хлыст ради одной
детали. КИМ при этом почти не меняется, 0,99 против 0,98: от второго хлыста
отрезается 495 мм, а 5 472 мм его остатка ложатся на склад деловым остатком и в
расход не записываются. Цена миллиметра — не в процентах, а в начатом хлысте:
лишняя торцовка, лишняя установка и длинный остаток, которому ещё предстоит
найти заказ. Такое случается не всегда, а только когда задание ложится в хлыст
впритык; но именно впритык оно и ложится после хорошей оптимизации.

Занижать опаснее, чем завышать

Заниженный пропил даёт раскрой, который не соберётся на станке: последней
детали не хватит длины, и оператор узнает об этом, когда хлыст уже разрезан.
Завышенный оставляет лишний металл в остаток — потеря есть, но она видна в
расчёте заранее и ничего не срывает.

Поэтому при сомнении округляйте вверх. И проверьте задание после первой же
партии: остаток, стабильно превышающий расчётный на несколько миллиметров, —
верный признак, что пропил в настройках больше действительного.

Косой рез съедает больше

Программа считает расход по длине хлыста, и там пропил учитывается по-разному в
зависимости от угла. Полотно проходит поперёк детали путь

> длина реза = высота сечения ÷ cos α

При 45° это в 1,41 раза больше прямого реза, при 60° — вдвое. На длину хлыста
это влияет слабее, чем на время и на износ полотна: оценка времени
резки, которую программа показывает рядом с КИМ, учитывает наклон.

Где ещё всплывает эта величина

В стыке деталей. Минимальный зазор между соседними косыми торцами не меньше
пропила. Если геометрия требует зазора больше — разница выделяется в клиновой
отход.

В торцовке. Снятие ведущего конца хлыста — отдельная величина, к пропилу не
относящаяся; см. «Торцовка хлыста».

В пакетной резке. Пакет проходится пилой один раз на все хлысты сразу, но
пропил снимается с каждого. Число проходов и число резаных сечений — разные
величины, и в задании оператору нужно первое.

Материал подготовлен разработчиком ProfileCut Optimizer — системы оптимизации
раскроя профиля. Рассчитать раскрой