Перейти к основному контенту

Ширина пропила и от чего она зависит

Миллиметр разницы решает, поместится ли двенадцатая деталь. Откуда брать величину и почему занижать опаснее, чем завышать.

Ширина пропила — сколько металла полотно уносит за один проход. Величина
маленькая, счёт большой: на хлысте с двенадцатью деталями пропилов двенадцать, и
ошибка в один миллиметр отправляет одну деталь на следующий хлыст.

Что это за размер

Не толщина полотна. Зубья разведены или уширены в стороны, поэтому канал шире
самого полотна. У биметаллических лент по чёрному прокату ширина канала обычно
2–3 мм; у широких лент для крупного сечения и у твердосплавных — больше.
Точное значение стоит взять из паспорта полотна или измерить на обрезке
штангенциркулем: разница между 2 и 3 миллиметрами больше, чем кажется.

По умолчанию программа принимает 2 мм.

Один миллиметр — второй хлыст

Прямой рез и косой съедают разное. Профиль 100 мм Прямой рез: полотно проходит 100 мм длина реза 100 пропил (не в масштабе полосы) Косой рез 45°: полотно проходит 141 мм — на 41 % больше длина реза 141
Двенадцать деталей по 495 мм: при пропиле 2 мм умещаются в хлыст, при 3 мм — уже нет.

Задание: двенадцать деталей по 495 мм, труба 100×100, хлыст 6000, торцовка 30,
порог остатка 300. Расчёт программы:

Пропил Хлыстов На первом КИМ Остаток
2 мм 1 12 0,99 6,0 мм
3 мм 2 11 0,495 492,0 мм
4 мм 2 11 0,495 481,0 мм
5 мм 2 11 0,495 470,0 мм

Разложение объясняет всё:

пропил 2:  30 + 12·495 + 12·2 = 5994  ≤ 6000   помещается
пропил 3:  30 + 12·495 + 12·3 = 6006  > 6000   не помещается

Двенадцать миллиметров разницы — и КИМ падает вдвое. Такое случается не всегда,
а только когда задание ложится в хлыст впритык; но именно впритык оно и ложится
после хорошей оптимизации.

Занижать опаснее, чем завышать

Заниженный пропил даёт раскрой, который не соберётся на станке: последней
детали не хватит длины, и оператор узнает об этом, когда хлыст уже разрезан.
Завышенный оставляет лишний металл в остаток — потеря есть, но она видна в
расчёте заранее и ничего не срывает.

Поэтому при сомнении округляйте вверх. И проверьте задание после первой же
партии: остаток, стабильно превышающий расчётный на несколько миллиметров, —
верный признак, что пропил в настройках больше действительного.

Косой рез съедает больше

Программа считает расход по длине хлыста, и там пропил учитывается по-разному в
зависимости от угла. Полотно проходит поперёк детали путь

длина реза = высота сечения ÷ cos α

При 45° это в 1,41 раза больше прямого реза, при 60° — вдвое. На длину хлыста
это влияет слабее, чем на время и на износ полотна: оценка времени
резки, которую программа показывает рядом с КИМ, учитывает наклон.

Где ещё всплывает эта величина

В стыке деталей. Минимальный зазор между соседними косыми торцами не меньше
пропила. Если геометрия требует зазора больше — разница выделяется в клиновой
отход.

В торцовке. Снятие ведущего конца хлыста — отдельная величина, к пропилу не
относящаяся; см. «Торцовка хлыста».

В пакетной резке. Пакет проходится пилой один раз на все хлысты сразу, но
пропил снимается с каждого. Число проходов и число резаных сечений — разные
величины, и в задании оператору нужно первое.


Открыть 2D-нестинг

Документ размещён в справочных целях. Действующую редакцию сверяйте по официальному источнику.